RIO TINTO3D打印的水雾化钢方取得新突破
加拿大矿业和金属公司力拓利用水雾化技术开发了一种新型钢 3D 打印粉末。
据该公司介绍，普遍认为只有高成本的气体和等离子雾化器才能生产出适合工业3D打印的粉末。在该公司位于魁北克的 Rio Tinto Fer et Titane (RTFT) 冶金综合体开发和测试的新钢粉表明，水雾化是一种更经济的粉末生产方式，同时提供优于传统制造金属的机械性能。
RTFT目前正在开发更多的水雾化3D打印粉末，以满足其工业客户的需求。
力拓的铁和钛董事总经理Stéphane Leblanc说：“这是RTFT的冶金综合体为3D打印设计的新一代钢粉。我们制造钢粉和铁粉已有50多年的历史. 体验。"
3D打印水雾化
水雾化器使用高压水喷雾将液态金属转化为微米级金属粉末颗粒。根据水雾化过程的参数，粉末颗粒的形状、大小和成分可以有很大差异，这意味着一点点微调可以在生产 3D 打印金属的过程中发挥很大的作用。
据报道，RTFT 是北美最大的水雾化器的所在地，这意味着该综合体可以比许多竞争的等离子雾化设施生产更多的粉末。它已经在魁北克经营了大约 70 年，以开创从钛铁矿中去除铁的工艺而闻名。
Leblanc 补充道：“我们采用北美最大的水雾化器生产的新型增材制造钢粉末等级为不断增长的 3D 市场带来了极具竞争力的原材料补充。”
虽然这可能是力拓首次尝试开发自己的 3D 打印粉末，但该公司此前曾与金属增材制造专家 Amaero 合作，批量生产现有的高性能铝钪合金。在协议中，力拓提供了由低碳铝制成的合金坯料。 Amaero 使用这些坯料开发了该公司的高工作温度 3D 打印粉末“Amaero HOT Al”。
酝酿四年
钢铁开发项目大约在四年前开始，当时力拓的关键矿产和技术中心与加拿大当地的几所大学合作。经过初步开发，力拓与德国 KSB（泵和阀门的领先制造商）合作，测试粉末在 3D 打印应用中的性能。
这些合作伙伴使用这种钢材打印了一整套零件，包括魁北克基地液态铁铸造系统的替换零件。印刷测试用于证明材料的工业应用。更换件的尺寸约为300×300毫米，比其更换的原铸件轻70%。虽然这种粉末可用于许多行业，但该公司已表示计划将远程操作备件领域作为初步目标。
力拓的 3D 打印替换零件比原始零件轻 70%。图片来自力拓。
随着新型3D打印钢的开发，力拓已成为金属增材制造粉末市场的最新参与者。全球工程集团山特维克旗下的加热技术品牌Kanthal最近投资了超现代雾化设备，以进一步发展其粉末冶金业务。 Kanthal 将与瑞典金属研究所 Swerim 合作，使用其 200 万欧元的设备研究用于 3D 打印和热等静压应用的金属粉末。
在其他地方，金属粉末生产商 PyroGenesis 最近宣布其新的增材制造 NexGen 粉末生产线已经建成并投入使用。凭借 25 公斤/小时的惊人吞吐能力，据说几家“顶级”航空航天公司正在等待 NexGen 生产线的粉末。
